【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型屬于剝皮刷扭編織機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī)。

【背景技術(shù)】
在加工線纜的過(guò)程中，通常需要?jiǎng)內(nèi)グ诰€纜外緣的絕緣層。傳統(tǒng)的做法是使用剝線鉗子或刀具等。

使用上述工具僅憑人的感覺(jué)用力，通常破壞絕緣層里面的導(dǎo)電芯體，造成成品率低，而且工作效率低下。

經(jīng)檢索，發(fā)現(xiàn)一篇與本專利申請(qǐng)相近似的中國(guó)專利文獻(xiàn)，一種線纜剝皮刷扭編織機(jī)，該專利公開(kāi)如下內(nèi)容:包括底座、立架、基座、下夾持座、下縱向滑軌、下滑板、導(dǎo)向座、下刀座、下切刀組、頂板，頂板上設(shè)有切割氣缸，切割氣缸設(shè)有上底板，上底板設(shè)有上縱向滑軌，上縱向滑軌配合有上滑板，上底板外側(cè)設(shè)有上夾持座，上滑板內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與通孔配合，上滑板底面設(shè)有上刀座，上刀座設(shè)有上切刀組，上底板鉸接有拉桿，拉桿另一端設(shè)有滑塊，立架上設(shè)有滑槽，滑塊與導(dǎo)向座通過(guò)拉簧連接，基座上設(shè)有豎直安置孔，安置孔底設(shè)有回復(fù)彈簧，安置孔內(nèi)設(shè)有鎖定銷。

經(jīng)過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，上述文獻(xiàn)公開(kāi)內(nèi)容與本專利申請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)方案上有較大不同。

【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高工作效率的自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī)。

本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī)，包括基座、上刀片、下刀片以及氣缸，所述基座的后部豎直安裝立板，該立板上部橫向安裝固定板，該固定板上部豎直安裝氣缸，該氣缸的活塞桿安裝上刀片，對(duì)應(yīng)該上刀片的基座上安裝下刀片，所述上、下刀片前方的基座上安裝保護(hù)罩。
而且，所述上、下刀片的里側(cè)均安裝上加熱塊和下加熱塊。
而且，所述保護(hù)罩為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)且為透明材質(zhì)，該保護(hù)罩的前端面水平間隔制有多個(gè)用于穿裝線纜的圓孔；所述保護(hù)罩的上端面制有矩形凹槽。
而且，對(duì)應(yīng)所述上、下刀片后部的立板上安裝擋板，該擋板與立桿之間通過(guò)連接桿連接在一起，該連接桿通過(guò)頂絲固定在立板上。
而且，所述上、下刀片的刀口為鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
而且，所述氣缸通過(guò)一腳踏開(kāi)關(guān)控制。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1、本剝皮刷扭編織機(jī)通過(guò)帶有溫度的上、下刀片可快速將線纜絕緣層切斷并保證切口無(wú)毛刺。
2、本剝皮刷扭編織機(jī)通過(guò)保護(hù)罩的設(shè)置，保證了操作者的安全，防止操作者因接觸上、下刀片導(dǎo)致的燙傷。
3、本剝皮刷扭編織機(jī)通過(guò)擋板的設(shè)置可保證同一批次的剝皮長(zhǎng)度相等，提高了加工質(zhì)量。
4、將本剝皮刷扭編織機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙，有效提高工作效率、提高加工質(zhì)量。

【具體實(shí)施方式】
—種自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī)，，包括基座、上刀片、下刀片以及氣缸，所述基座的后部豎直安裝立板，該立板上部橫向安裝固定板，該固定板上部豎直安裝氣缸，該氣缸的活塞桿通過(guò)連接板安裝上刀片，對(duì)應(yīng)該上刀片的基座上安裝下刀片，所述上、下刀片前方的基座上安裝保護(hù)罩。通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)上刀片上、下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)剝離線纜絕緣層的目的。

本實(shí)施例中，為了快速切斷線纜的絕緣層，保證切口干凈無(wú)毛刺，所述上、下刀片的里側(cè)均安裝上加熱塊和下加熱塊，加熱上、下刀片可快速切斷絕緣層，保證切口處的質(zhì)量。

所述保護(hù)罩為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)且為透明材質(zhì)制成，該保護(hù)罩的前端面水平間隔制有多個(gè)用于穿裝線纜的圓孔 ;所述保護(hù)罩的上端面制有矩形凹槽。通過(guò)保護(hù)罩的設(shè)置，保證了操作者的安全，防止操作者誤操作傷及雙手或者因接觸上、下刀片導(dǎo)致的燙傷。

對(duì)應(yīng)所述上、下刀片后部的立板上安裝擋板，該擋板與立桿之間通過(guò)連接桿連接在一起，該連接桿通過(guò)頂絲固定在立板上。通過(guò)頂絲可調(diào)整擋板相對(duì)于立板之間的距離，保證同一批次的剝皮長(zhǎng)度相等，提高了加工質(zhì)量。

所述上、下刀片的刀口為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，目的是可將線纜固定，防止其移動(dòng)。為了便于操作，所述氣缸通過(guò)一腳踏開(kāi)關(guān)控制。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果為:
1、本剝皮刷扭編織機(jī)通過(guò)帶有溫度的上、下刀片可快速將線纜絕緣層切斷并保證切口無(wú)毛刺。
2、本剝皮刷扭編織機(jī)通過(guò)保護(hù)罩的設(shè)置，保證了操作者的安全，防止操作者誤操作傷及雙手或者因接觸上、下刀片導(dǎo)致的燙傷。
3、本剝皮刷扭編織機(jī)通過(guò)擋板的設(shè)置可保證同一批次的剝皮長(zhǎng)度相等，提高了加工質(zhì)量。
4、將本剝皮刷扭編織機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙，有效提高工作效率、提高加工質(zhì)量。
需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的，而不是限定性的。

【具體實(shí)施方式】
中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī)，其特征在于:包括基座、上刀片、下刀片以及氣缸，所述基座的后部豎直安裝立板，該立板上部橫向安裝固定板，該固定板上部豎直安裝氣缸，該氣缸的活塞桿安裝上刀片，對(duì)應(yīng)該上刀片的基座上安裝下刀片，所述上、下刀片前方的基座上安裝保護(hù)罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī)，其特征在于:所述上、下刀片的里側(cè)均安裝上加熱塊和下加熱塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求所述的自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī)，其特征在于:所述保護(hù)罩為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)且為透明材質(zhì)，該保護(hù)罩的前端面水平間隔制有多個(gè)用于穿裝線纜的圓孔；所述保護(hù)罩的上端面制有矩形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求所述的自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī)，其特征在于:對(duì)應(yīng)所述上、下刀片后部的立板上安裝擋板，該擋板與立桿之間通過(guò)連接桿連接在一起，該連接桿通過(guò)頂絲固定在立板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求所述的自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī)，其特征在于:所述上、下刀片的刀口為鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求所述的自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī)，其特征在于:所述氣缸通過(guò)一腳踏開(kāi)關(guān)控制。

【專利摘要】
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)剝皮刷扭編織機(jī)，包括基座、上刀片、下刀片以及氣缸，所述基座的后部豎直安裝立板，該立板上部橫向安裝固定板，該固定板上部豎直安裝氣缸，該氣缸的活塞桿安裝上刀片，對(duì)應(yīng)該上刀片的基座上安裝下刀片，所述上、下刀片前方的基座上安裝保護(hù)罩。本剝皮刷扭編織機(jī)通過(guò)帶有溫度的上、下刀片可快速將線纜絕緣層切斷并保證切口無(wú)毛刺。本剝皮刷扭編織機(jī)通過(guò)保護(hù)罩的設(shè)置，保證了操作者的安全，防止操作者因接觸上、下刀片導(dǎo)致的燙傷。本剝皮刷扭編織機(jī)通過(guò)擋板的設(shè)置可保證同一批次的剝皮長(zhǎng)度相等，提高了加工質(zhì)量。將本剝皮刷扭編織機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙，有效提高工作效率、提高加工質(zhì)量。